Se compone de dos tipos de placas, placas de membrana y placas de cámara.
La presión de filtración de hasta 10 bar reduce el tiempo del ciclo de filtración.
Función de prensado secundario para reducir el contenido de humedad de la torta de filtración.
Se puede realizar un control totalmente automático/manual según sea necesario.
Fabricamos filtros prensa de membrana cumpliendo con estándares internacionales de calidad y estándares. El dispositivo consta de una placa de diafragma y una placa de filtro de cámara para formar una cámara de filtrado. La placa de diafragma puede soportar una presión de compresión de hasta 10 bar. El porcentaje de sólidos aumenta debido a la función de prensado secundario agregada. En comparación con los filtros prensa convencionales de cámara (placas y marcos), los tiempos del ciclo de filtración se acortan. Los tipos tradicionales de filtros prensa se limitan a utilizar la presión de descarga de la bomba de alimentación para producir sólidos secos, lo que da como resultado tiempos de ciclo más largos. La placa de membrana acorta los ciclos de filtración largos al introducir un medio de compresión (aire o agua) en el centro de la placa de membrana. Esto hace que la membrana se expanda contra la torta de filtración, comprimiéndola nuevamente. Los ciclos de filtración son más cortos, los sólidos secos aumentan y los volúmenes de desechos se reducen.
El filtro prensa de diafragma es más adecuado para filtrar materiales viscosos y para usuarios con mayores requisitos de contenido de humedad. La placa de diafragma está hecha de polipropileno reforzado, que es fuerte y confiable y puede cumplir con los requisitos de deshidratación eficiente y deshidratación profunda.
Actualmente, las placas filtrantes para filtros prensa están hechas de polímeros. Según las necesidades, la placa filtrante también se seleccionará de materiales de hierro fundido o acero inoxidable, que proporcionan una buena superficie de drenaje para la tela filtrante. Los tamaños de las placas de filtro varían desde 250 x 250 mm hasta 2,0 x 2,0 m, con tamaños más grandes y más pequeños disponibles.
Las prensas de filtro suelen utilizar tela filtrante como medio filtrante. Los materiales incluyen tela filtrante de polipropileno, tela no tejida, tela de algodón, etc. También se pueden utilizar como medio filtrante cartón de filtro, cartón de pulpa de algodón o membrana filtrante según sea necesario. Normalmente, el espesor de la torta de filtración de un filtro prensa de placas y marcos puede alcanzar los 50 mm, pero en casos extremos este espesor puede aumentar hasta 200 mm. La prensa de filtro de cámara (prensa de filtro de placa cóncava) puede formar una torta de filtro con un espesor de 30-40 mm.
Antes de filtrar con un filtro prensa, si la suspensión sólida se ha asentado, el licor mezclado necesita un tratamiento previo, lo que puede mejorar el rendimiento del filtro prensa porque aumenta la porosidad de la torta de filtrado, acelerando así la velocidad de filtración. El tamaño de los flóculos se puede controlar cambiando la temperatura, la concentración y el pH. Además, si la torta de filtración es impermeable y no favorece el flujo del filtrado, se pueden añadir coadyuvantes de filtración durante el proceso de pretratamiento para aumentar la porosidad de la torta de filtración, reducir la resistencia de la torta de filtración y obtener una torta de filtración más gruesa. Sin embargo, el coadyuvante de filtración debe poder eliminarse de la torta de filtración mediante un tratamiento físico o químico. Un auxiliar de filtración común es la tierra de diatomeas, que tiene una fracción de vacío de 0,85.
Ciclo más corto
Aumento del contenido de sólidos secos
Tiempo de filtración reducido
Fácil de reemplazar
Mayor capacidad
Reducción de costes de eliminación de residuos
Costos operativos reducidos
Mayor calidad y valor del producto final
Se utiliza ampliamente en la separación sólido-líquido en carbón, química, metalurgia, energía eléctrica, fabricación de papel, minería no ferrosa, alimentos, tratamiento de aguas residuales y otras industrias. Es particularmente adecuado para la separación sólido-líquido y la deshidratación de carbón crudo y relaves de flotación de lodos de carbón en plantas de flotación.
Para satisfacer los diferentes requisitos de automatización de los clientes, ofrecemos los siguientes dispositivos de automatización para su selección.
1. Dispositivo automático de extracción de placas, después de que se forma la torta de filtrado, las placas de filtrado se abren automáticamente una por una.
2. El sistema de expansión automática de la tela filtrante hace que la torta de filtración sea más fácil de descargar.
3. Trampilla automática de recogida de líquidos para recoger pequeñas fugas y evitar la contaminación de la obra.
4. Sistema automático de lavado de tela, limpie la tela del filtro según sea necesario.
5. Transportador de banda, para mejor recogida de la torta de filtración.
modelo | Área de filtrado (m2) | Tamaño de la placa de filtro (mm) | Espesor de la torta de filtración (mm) | Volumen de la cámara de filtrado (L) | Número de placas de filtro (PCS) | Presión de filtración (MPa) | Potencia del motor (KW) | Peso de la máquina (Kg) | Dimensiones(mm)(L×W×H) |
XG30/870-30U | 30 | 870×870 | 30 | 427 | 23 | 0.6 | 4 | 2680 | 3490×1250×1300 |
XG40/870-30U | 40 | 534 | 29 | 3050 | 3880×1250×1300 | ||||
XG50/870-30U | 50 | 676 | 37 | 3465 | 4400×1250×1300 | ||||
XG60/870-30U | 60 | 818 | 45 | 4003 | 4920×1250×1300 | ||||
XG70/870-30U | 70 | 960 | 53 | 4584 | 5240×1250×1300 | ||||
XG80/870-30U | 80 | 1103 | 61 | 5082 | 5760×1250×1300 | ||||
XG50/1000-30U | 50 | 1000×1000 | 665 | 27 | 0.6 | 4 | 4352 | 4270×1500×1400 | |
XG60/1000-30U | 60 | 808 | 33 | 4480 | 4770×1500×1400 | ||||
XG70/1000-30U | 70 | 950 | 39 | 5263 | 5130×1500×1400 | ||||
XG80/1000-30U | 80 | 1093 | 45 | 5719 | 5560×1500×1400 | ||||
XG100/1000-30U | 100 | 1378 | 57 | 6555 | 6410×1500×1400 | ||||
XG120/1000-30U | 120 | 1663 | 69 | 7466 | 7260×1500×1400 | ||||
XGZY80/1250-35U | 80 | 1250×1250 | 35 | 1364 | 29 | 0.6 | 5.5 | 10900 | 4830×1800×1600 |
XGZY100/1250-35U | 100 | 1680 | 37 | 11750 | 5440×1800×1600 | ||||
XGZY120/1250-35U | 120 | 2092 | 45 | 12600 | 6060×1800×1600 | ||||
XGZY150/1250-35U | 150 | 2547 | 55 | 13620 | 6820×1800×1600 | ||||
XGZY160/1250-35U | 160 | 2729 | 59 | 14470 | 7130×1800×1600 | ||||
XGZY200/1250-35U | 200 | 3457 | 73 | 15320 | 8200×1800×1600 | ||||
XGZY240/1250-35U | 240 | 4093 | 89 | 16170 | 9420×1800×1600 | ||||
XGZY250/1250-35U | 250 | 4276 | 91 | 17020 | 9570×1800×1600 | ||||
XGZY200/1500-35U | 200 | 1500×1500 | 3922 | 49 | 7.5 | 26120 | 7140×2200×2000 | ||
XGZY250/1500-35U | 250 | 4463 | 61 | 26930 | 7730×2200×2000 | ||||
XGZY300/1500-35U | 300 | 5274 | 73 | 28160 | 8720×2000×1820 | ||||
XGZY350/1500-35U | 350 | 6221 | 85 | 29600 | 10110×2000×1820 | ||||
XGZY400/1500-35U | 400 | 7032 | 99 | 31500 | 11260×2000×1820 | ||||
XGZY450/1500-35U | 450 | 7844 | 111 | 33400 | 12250×2000×1820 | ||||
XGZY500/1500-35U | 500 | 8791 | 123 | 33380 | 13240×2000×1820 | ||||
XGZY600/2000-40U | 600 | 2000×2000 | 40 | 12000 | 85 | 54164 | 13030×3520×2500 | ||
XGZY700/2000-40U | 700 | 14000 | 99 | 58300 | 14390×3000×2500 | ||||
XGZY800/2000-40U | 800 | 16000 | 107 | 62460 | 15770×3000×2500 | ||||
XGZY900/2000-40U | 900 | 18000 | 127 | 66620 | 17150×3000×2500 | ||||
XGZY1000/2000-40U | 1000 | 20000 | 141 | 70780 | 18530×3000×2500 |