Prensa de filtro de cámara

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Descripción general de la prensa de filtro de cámara:

Esta prensa de filtro de cámara es una de las formas más eficientes de deshidratar y compactar lodos en una torta de filtración desechable. Nuestras prensas de filtro son capaces de deshidratar lodos con contenidos de sólidos de hasta un 30% a un 60%, dependiendo de la naturaleza del lodo. El lodo normalmente se bombea al filtro prensa mediante una bomba de alimentación. El lodo llena la cámara de filtrado y se deshidrata mediante la presión de la bomba de alimentación. El filtrado pasa a través del medio/tela filtrante y continúa saliendo del filtro prensa. Nuestras prensas de filtro producen un filtrado claro con un alto porcentaje de sólidos.

Material de la placa de filtro
Medios filtrantes
Preprocesamiento

Actualmente, las placas filtrantes para filtros prensa están hechas de polímeros. Según las necesidades, la placa filtrante también se seleccionará de materiales de hierro fundido o acero inoxidable, que proporcionan una buena superficie de drenaje para la tela filtrante. Los tamaños de las placas de filtro varían desde 250 x 250 mm hasta 2,0 x 2,0 m, con tamaños más grandes y más pequeños disponibles.

Las prensas de filtro suelen utilizar tela filtrante como medio filtrante. Los materiales incluyen tela filtrante de polipropileno, tela no tejida, tela de algodón, etc. También se pueden utilizar como medio filtrante cartón de filtro, cartón de pulpa de algodón o membrana filtrante según sea necesario. Normalmente, el espesor de la torta de filtración de un filtro prensa de placas y marcos puede alcanzar los 50 mm, pero en casos extremos este espesor puede aumentar hasta 200 mm. La prensa de filtro de cámara (prensa de filtro de placa cóncava) puede formar una torta de filtro con un espesor de 30-40 mm.

Antes de filtrar con un filtro prensa, si la suspensión sólida se ha asentado, el licor mezclado necesita un tratamiento previo, lo que puede mejorar el rendimiento del filtro prensa porque aumenta la porosidad de la torta de filtrado, acelerando así la velocidad de filtración. El tamaño de los flóculos se puede controlar cambiando la temperatura, la concentración y el pH. Además, si la torta de filtración es impermeable y no favorece el flujo del filtrado, se pueden añadir coadyuvantes de filtración durante el proceso de pretratamiento para aumentar la porosidad de la torta de filtración, reducir la resistencia de la torta de filtración y obtener una torta de filtración más gruesa. Sin embargo, el coadyuvante de filtración debe poder eliminarse de la torta de filtración mediante un tratamiento físico o químico. Un auxiliar de filtración común es la tierra de diatomeas, que tiene una fracción de vacío de 0,85.

Composición de la prensa de filtro de cámara:

1. El filtro prensa consta de un marco, placas de filtrado, sistema de prensado hidráulico, gabinete de control eléctrico, etc.
2. El bastidor consta de una base, una placa de empuje, una placa de cola y una viga que sostiene el dispositivo de sujeción y la placa de filtro.
3. La placa de filtro se instala en la viga entre la placa de cola y la placa de empuje, y la tela filtrante se sujeta en la placa de filtro.

Principio de funcionamiento de la prensa de filtro de cámara:

Durante el funcionamiento, el dispositivo de presión impulsa la placa de empuje para presionar la placa de filtro y la tela de filtro entre la placa de empuje y la placa de cola. Se forma una cámara de filtro entre las placas de filtro prensadas. El lodo ingresa a la cámara de filtro desde el puerto de alimentación de la placa de cola. Las partículas sólidas quedan atrapadas en la cámara de filtro para formar una torta de filtro, y el líquido se descarga de la máquina a través de la torta prensada y la tela de filtro. Si es necesario lavar la torta prensada, se puede introducir agua de lavado a través del puerto de lavado de la placa de cola. De manera similar al secado de la torta de filtración, se puede introducir aire comprimido a través del puerto de lavado.

Características del filtro prensa de cámara:

1. Para las prensas de filtro con áreas de filtración más grandes, se utilizan manómetros de contacto eléctrico para lograr un mantenimiento automático de la presión, que es cómodo de operar, estable en su funcionamiento y confiable en su estructura.
2. Buen sellado, práctico y económico.
3. Descarga manual.

Aplicación de la prensa de filtro de cámara:

Las prensas de filtro de cámara se utilizan ampliamente en la separación sólido-líquido en las industrias de petróleo, química, metalurgia, protección del medio ambiente, alimentos, bebidas, farmacéutica, azúcar, almidón, fabricación de papel, lavado de carbón, cerámica, procesamiento de minerales y diversas industrias de tratamiento de aguas residuales.

Equipamiento opcional para filtro prensa de cámara:

Para satisfacer los diferentes requisitos de automatización de los clientes, ofrecemos los siguientes dispositivos de automatización para su selección.
1. Dispositivo de giro automático de placas, después de que se forma la torta de filtrado, las placas de filtrado se abren automáticamente una por una.
2. El sistema de expansión automática de la tela filtrante hace que la torta de filtración sea más fácil de descargar.
3. Trampilla automática de recogida de líquidos para recoger pequeñas fugas y evitar la contaminación de la obra.
4. Sistema automático de lavado de tela, limpie la tela del filtro según sea necesario.
5. Transportador de banda, para mejor recogida de la torta de filtración.

Parámetros técnicos de la prensa de filtro de cámara:

Presupuesto	Área de filtrado	Tamaño de la placa de filtro	Espesor de la torta de filtración	Volumen de la cámara de filtrado	Número de placas filtrantes	Presión del filtro	Potencia del motor	Dimensiones (mm)
Presupuesto	(m2)	(mm)	(mm)	(L)	(PCS)	(MPa)	(KW)	(L×W×H)
XY4/450-30U	4	450×450	30	60	9	0.6	2.2	1950×700×900
XY6/450-30U	6			91	14			2200×700×900
XY8/450-30U	8			121	19			2450×700×900
XY10/450-30U	10			151	24			2700×700×900
XY12/450-30U	12			182	29			2950×700×900
XY15/450-30U	15			225	36			3300×700×900
XY16/450-30U	16			243	39			3450×700×900
XY15/630-30U	15	630×630		226	18			2640×900×1100
XY20/630-30U	20			297	24			3940×900×1100
XY30/630-30U	30			452	37			3590×900×1100
XY40/630-30U	40			595	49			4300×900×1100
XY30/800-30U	30	800×800		460	23			3700×1400×1300
XY40/800-30U	40			595	30			4300×1400×1300
XY50/800-30U	50			748	38			4840×1400×1300
XY60/800-30U	60			902	46			5440×1400×1300
XY70/800-30U	70			1056	54			6040×1400×1300
XY30/870-30U	30	870×870		460	23			3180×1200×1300
XY40/870-30U	40			595	30			3570×1200×1300
XY50/870-30U	50			748	38			4110×1200×1300
XY60/870-30U	60			902	46			4550×1200×1300
XY70/870-30U	70			1056	54			4990×1200×1300
XY80/870-30U	80			1210	62			5430×1200×1300
XY50/1000-30U	50	1000×1000	30	752	28	0.6	4	4040×1500×1400
XY60/1000-30U	60			914	34			4460×1500×1400
XY70/1000-30U	70			1063	40			4760×1500×1400
XY80/1000-30U	80			1219	46			5120×1500×1400
XY100/1000-30U	100			1505	57			5800×1500×1400
XY120/1000-30U	120			1816	69			6500×1500×1400
XY100/1250-30U	100	1250×1250		1479	36	0.6	4	5020×1880×1600
XY120/1250-30U	120			1777	43			5740×1770×1600
XY140/1250-30U	140			2094	51			5990×1770×1600
XY160/1250-30U	160			2381	58			6450×1770×1600
XY180/1250-30U	180			2669	65			6905×1770×1600
XY200/1250-30U	200			2965	72			7360×1770×1600
XY220/1250-30U	220			3285	80			7880×1770×1600
XY250/1250-30U	250			3737	91	0.6	5.5	8600×1770×1600
XY200/1500-30U	200	1500×1500		3025	49	0.6	7.5	6400×2200×1900
XY250/1500-30U	250			3739	61			7225×2200×1900
XY300/1500-30U	300			4413	74			8130×2200×1900
XY350/1500-30U	350			5210	86			8570×2200×1900
XY400/1500-30U	400			6007	99			9880×2200×1900
XY450/1500-30U	450			6743	111			10820×2200×1900
XY500/1500-30U	500			7478	123			11560×2200×1900
Según los requisitos de la industria farmacéutica, alimentaria y otras, todo el marco de la máquina se puede envolver con acero inoxidable.

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