









La centrífuga SD es una versión modificada de la centrífuga SS de tres columnas y descarga superior. Si bien conserva las ventajas de la centrífuga SS, reduce significativamente la intensidad de trabajo, ofrece una descarga rápida, facilita la limpieza de las mangas filtrantes, mejora la eficiencia de producción y evita la contaminación y los derrames de productos terminados causados por la descarga manual. Es adecuada para separar suspensiones que contienen sólidos muy voluminosos con tamaño de partícula moderado, que requieren lavado y presentan baja viscosidad líquida. Se utiliza ampliamente en las industrias química, farmacéutica, alimentaria, de la industria ligera, minera y de protección ambiental. Este modelo está diseñado para cumplir con las especificaciones GMP.
La centrífuga SD es una versión modificada de la centrífuga SS de tres columnas y descarga superior. Si bien conserva las ventajas de la centrífuga SS, reduce significativamente la intensidad de trabajo, ofrece una descarga rápida, facilita la limpieza de las mangas filtrantes, mejora la eficiencia de producción y evita la contaminación y los derrames de productos terminados causados por la descarga manual. Es adecuada para separar suspensiones que contienen sólidos muy voluminosos con tamaño de partícula moderado, que requieren lavado y presentan baja viscosidad líquida. Se utiliza ampliamente en las industrias química, farmacéutica, alimentaria, de la industria ligera, minera y de protección ambiental. Este modelo está diseñado para cumplir con las especificaciones GMP.

El motor impulsa el tambor para que gire a alta velocidad. El material se introduce en el tambor a través del tubo de alimentación superior y, gracias a la fuerza centrífuga, se desplaza hacia la pared del tambor. El líquido se descarga a través de la tela filtrante y los orificios del filtro en la pared del tambor, mientras que los sólidos quedan retenidos en el tambor. Tras apagar la máquina, abra la tapa, afloje el pasador de bloqueo de la placa de retención de líquido y utilice el dispositivo de elevación para elevar la placa y la bolsa filtrante que contiene los residuos hasta la zona de descarga. Suelte la garra de elevación especial para abrir la abertura en un extremo de la bolsa filtrante y la torta de filtración caerá automáticamente.
1. El diseño estructural racional elimina eficazmente los puntos ciegos sanitarios. La transición entre las piezas estructurales es suave y la superficie está pulida. Las piezas estructurales externas, los sujetadores y el tambor son de acero inoxidable. La carcasa exterior es abatible, lo que permite la limpieza del espacio entre la carcasa de la centrífuga y el tambor.
2. Equipada con un sistema de limpieza en línea, la centrífuga puede limpiarse en línea, limpiando así las partes ocultas, como la pared interior de la carcasa, las superficies interior y exterior del tambor y la superficie del cárter. Esto cumple con los requisitos de las normas GMP.
3. Transmisión y frenado: motor ordinario (o motor a prueba de explosiones) + convertidor de frecuencia + frenado dinámico; motor ordinario (o motor a prueba de explosiones) + embrague automático de fricción + dispositivo de freno manual de fricción; forma sin base (sin chasis básico ni almohadilla amortiguadora de vibraciones), sistema de limpieza en línea.
4. La máquina está equipada con un conjunto de equipos de elevación especiales cuando sale de fábrica y se puede seleccionar un botón a prueba de explosiones en el sitio.
Es adecuado para suspensiones con propiedades de sólidos sueltos, tamaño de partícula moderado, difícil de compactar, que requieren lavado y baja viscosidad del líquido. Se utiliza ampliamente en las industrias química, alimentaria, ligera, minera, de protección ambiental y otras. El modelo está diseñado de acuerdo con las normas GMP.
En respuesta a los diferentes requisitos de separación, hemos diseñado formularios correspondientes para que los clientes elijan, de modo que puedan confirmar lo siguiente al realizar un pedido.
Cimentación: con cimentación o sin cimentación (equipada con amortiguadores).
Material: El material de la pieza en contacto con el material puede ser acero inoxidable, titanio, acero al carbono, revestimiento de plástico, etc.
Modo de accionamiento: El motor electromagnético con regulación de velocidad se utiliza para lograr una alimentación a velocidad media y baja, así como una separación a alta velocidad, lo que mejora el funcionamiento y facilita la separación de diversos materiales. Para aplicaciones que requieren protección contra explosiones, se puede utilizar un motor antideflagrante con regulación de velocidad de frecuencia variable. Para aplicaciones donde no se requiere regulación de velocidad, se puede utilizar un motor convencional o antideflagrante.
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Especificación |
Tambor giratorio |
Factor de separación (w2r/g) |
Potencia del motor (KW) |
Peso de la máquina (kg) |
Dimensiones (L×W×H) |
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diámetro(mm) |
Volumen de trabajo(L) |
Límite de carga (kg) |
Velocidad (r/min) |
|||||
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SD800 |
800 |
100 |
135 |
1200 |
640 |
7.5 |
1700 |
1950×1380×1150 |
|
SD1000 |
1000 |
140 |
195 |
1000 |
560 |
11 |
2300 |
1950×1560×1200 |
|
SD1200 |
1200 |
230 |
300 |
800 |
430 |
15 |
3400 |
2370×1600×1200 |
|
SD1500 |
1500 |
360 |
600 |
600 |
300 |
22 |
5000 |
2645x2220x1700 |