El filtro de disco al vacío de la serie ZPG ofrece ventajas comunes como baja humedad de la torta, alto coeficiente de filtración, pequeña superficie ocupada y menor consumo de energía. Su aplicación práctica demuestra que su tecnología y rendimiento han alcanzado el nivel avanzado de productos nacionales similares. Diseñado para la alta densidad de minerales metálicos, la rápida sedimentación y la alta resistencia al impacto del tubo de filtrado, causado por el filtrado con partículas sólidas, se ha optimizado el rendimiento general y la comparabilidad entre los diversos componentes, asegurando la separación de minerales metálicos y líquidos para obtener un buen indicador de deshidratación. Con la experiencia, su tecnología y rendimiento han alcanzado o incluso superado el nivel avanzado internacional de productos similares.
El filtro de disco al vacío de la serie ZPG ofrece ventajas comunes como baja humedad de la torta, alto coeficiente de filtración, pequeña superficie ocupada y menor consumo de energía. Su aplicación práctica demuestra que su tecnología y rendimiento han alcanzado el nivel avanzado de productos nacionales similares. Diseñado para la alta densidad de minerales metálicos, la rápida sedimentación y la alta resistencia al impacto del tubo de filtrado, causado por el filtrado con partículas sólidas, se ha optimizado el rendimiento general y la comparabilidad entre los diversos componentes, asegurando la separación de minerales metálicos y líquidos para obtener un buen indicador de deshidratación. Con la experiencia, su tecnología y rendimiento han alcanzado o incluso superado el nivel avanzado internacional de productos similares.
Durante el funcionamiento, el disco filtrante gira en el tanque de lodo. Gracias a la diferencia de presión generada por la bomba de vacío, las partículas se absorben en la tela del disco, formando una torta de filtración de cierto espesor. El filtrado se descarga desde el eje central a través de la torta y la tela, y esta cae bajo la presión del raspador y el soplador, cayendo luego al tanque de descarga.
1. Superando algunas deficiencias en el uso de los ventiladores con filtro existentes, los nuevos ventiladores con filtro que diseñamos se caracterizan por una distribución uniforme de los orificios de deshidratación, una relación de apertura razonable, alta resistencia (el material de los ventiladores de malla es plástico de ingeniería de alta resistencia), larga vida útil (la vida útil aumenta de 1 a 1,5 veces en promedio) y una tela filtrante de larga duración. Además, la amplia área efectiva de los ventiladores de malla mejora la manejabilidad del filtro.
2. La estructura de la tubería de filtrado está diseñada de forma óptima. Se evitan por completo las fugas causadas por el envejecimiento de los escombros en la unión de la brida original.
3. Los extremos de los ejes de agitación adoptan el método de sellado flexible de tres elementos (caucho, imán permanente y sello de agua), iniciado en China, que previene eficazmente las fugas de lodo.
4. Se adoptan placas de fricción de hierro fundido al boro especialmente fabricadas y resistentes a la abrasión que producen buenos efectos de sellado.
5. Los tubos de filtrado son tubos de acero revestidos de cerámica de alta resistencia y resistentes a la abrasión cuya vida útil se prolonga más de 5 veces.
6. Se utilizan diez pequeñas tortas de prensado en arco para el agarre mutuo sucesivo y la compresión de los ventiladores de filtro dentro de un plano. Esto facilita el trabajo del personal de mantenimiento durante el reemplazo de los ventiladores de filtro o la tela filtrante. Su intensidad de trabajo se reduce considerablemente.
7. La transmisión continuamente variable se ajusta según la concentración y el flujo de materiales (motores de velocidad ajustable con corriente alterna o convertidor de frecuencia) para lograr efectos de trabajo ideales.
8. La bomba de aceite se lubrica automáticamente en muchos puntos para garantizar el funcionamiento normal del equipo.
Esta máquina está especialmente diseñada para la deshidratación de concentrados de mineral de hierro, minas de plata y concentrados de metales no ferrosos, también es adecuada para el lavado de carbón, minas no metálicas, industria química, protección del medio ambiente, etc.
|
Tipo |
ZPG10-2 |
ZPG15-3 |
ZPG20-4 |
ZPG25-5 |
ZPG30-6 |
ZPG35-7 |
ZPG40-8 |
ZPG60-5 |
ZPG72-6 |
ZPG120-10 |
||
|
Área de filtro(m2) |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
60 |
72 |
120 |
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|
Cantidad de filtros de disco(pcs) |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
5 |
6 |
10 |
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|
Capacidad(t/h·m2) |
0.7-1.0 |
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Grosor de la torta(mm) |
>=10 |
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Contenido de agua de la torta(%) |
<=10 |
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Filtro de disco
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Diámetro(mm) |
2000 |
3100 |
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Velocidad de rotación(r/min) |
0.3-1.2 |
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Motor |
Velocidad de rotación(r/min) |
Adjustable |
||||||||||
|
Fuerza(Kw) |
3 |
|
|
|||||||||
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Mezclador |
Velocidad de rotación(r/min) |
80-110 |
||||||||||
|
Motor |
Velocidad de rotación(r/min) |
80-110 |
||||||||||
|
Fuerza(Kw) |
3 |
|
|
|||||||||
|
Volumen del tanque(m3) |
0.86 |
1.38 |
1.85 |
2.29 |
2.72 |
3.1 |
3.59 |
9.8 |
11 |
14.5 |
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|
Dimensión L*W*H (mm) |
2450*2820*2665 |
2840*2820*2665 |
3230*2820*2665 |
3620*2820*2665 |
4010*2820*2665 |
4502*2820*2665 |
4892*2820*2665 |
4750*4205*3740 |
5250*4205*3740 |
7175*4205*3740 |
||
