Los filtros prensa de placas y marcos son el tipo más tradicional de filtro prensa y se han utilizado durante muchos años, antes que el filtro prensa de cámara, que es el tipo en el que la mayoría de las personas piensan hoy en día cuando escuchan la palabra "filtro prensa". Aunque hoy en día son más comunes los filtros prensa de cámara empotrada, el diseño de placa y marco ofrece algunas ventajas en ciertas aplicaciones y todavía se utiliza en la actualidad.
Los filtros prensa de placas y marcos son el tipo más tradicional de filtro prensa y se han utilizado durante muchos años, antes que el filtro prensa de cámara, que es el tipo en el que la mayoría de las personas piensan hoy en día cuando escuchan la palabra "filtro prensa". Aunque hoy en día son más comunes los filtros prensa de cámara empotrada, el diseño de placa y marco ofrece algunas ventajas en ciertas aplicaciones y todavía se utiliza en la actualidad.
La prensa de filtro de placas y marcos adopta el método de instalación alterna de placas y marcos en la estructura, que se compone de una serie de placas y marcos verticales alternados. Unido a la placa se encuentra un medio filtrante, generalmente hecho de tela filtrante u otro material poroso. El marco mantiene unidas las placas y proporciona soporte, y la torta de filtrado se acumula dentro del marco.
Actualmente, las placas filtrantes para filtros prensa están hechas de polímeros. Según las necesidades, la placa filtrante también se seleccionará de materiales de hierro fundido o acero inoxidable, que proporcionan una buena superficie de drenaje para la tela filtrante. Los tamaños de las placas de filtro varían desde 250 x 250 mm hasta 2,0 x 2,0 m, con tamaños más grandes y más pequeños disponibles.
Las prensas de filtro suelen utilizar tela filtrante como medio filtrante. Los materiales incluyen tela filtrante de polipropileno, tela no tejida, tela de algodón, etc. También se pueden utilizar como medio filtrante cartón de filtro, cartón de pulpa de algodón o membrana filtrante según sea necesario. Normalmente, el espesor de la torta de filtración de un filtro prensa de placas y marcos puede alcanzar los 50 mm, pero en casos extremos este espesor puede aumentar hasta 200 mm. La prensa de filtro de cámara (prensa de filtro de placa cóncava) puede formar una torta de filtro con un espesor de 30-40 mm.
Antes de filtrar con un filtro prensa, si la suspensión sólida se ha asentado, el licor mezclado necesita un tratamiento previo, lo que puede mejorar el rendimiento del filtro prensa porque aumenta la porosidad de la torta de filtrado, acelerando así la velocidad de filtración. El tamaño de los flóculos se puede controlar cambiando la temperatura, la concentración y el pH. Además, si la torta de filtración es impermeable y no favorece el flujo del filtrado, se pueden añadir coadyuvantes de filtración durante el proceso de pretratamiento para aumentar la porosidad de la torta de filtración, reducir la resistencia de la torta de filtración y obtener una torta de filtración más gruesa. Sin embargo, el coadyuvante de filtración debe poder eliminarse de la torta de filtración mediante un tratamiento físico o químico. Un auxiliar de filtración común es la tierra de diatomeas, que tiene una fracción de vacío de 0,85.
1. La prensa de filtro de placas y marcos coloca un marco hueco entre dos placas para formar una cámara de filtrado. El medio filtrante de un filtro prensa general es una tela filtrante, mientras que la placa filtrante de un filtro prensa de placas y marcos es plana. Por lo tanto, además de la tela filtrante, también se puede utilizar papel de filtro para lograr una filtración fina o incluso ultrafiltración. Además, la tela filtrante se puede reemplazar rápidamente, ahorrando tiempo.
Por ejemplo, en procesos donde se requiere retención inmediata de partículas, puede ser necesario usar papel de filtro porque los sólidos finos oscurecerán la tela del filtro o pasarán directamente a través de ella. Tenga en cuenta que la tela filtrante todavía se utiliza para sostener el papel de filtro. La tela filtrante se puede reutilizar, pero el papel filtro debe reemplazarse después de cada ciclo de filtración.
2. Las prensas de filtro de placas y marcos no tienen los puntos de apoyo de las placas de filtro de cámara y solo pueden descargar las tortas manualmente, por lo que los modelos de máquina son generalmente pequeños, con un tamaño máximo de placa de filtro de 870 mm. Se utilizan principalmente en laboratorios e industrias de química fina.
3. Existen muchos tipos de métodos de sujeción para prensas de filtro de placas y marcos: manual (gato), semiautomático (sujeción hidráulica manual), automático (sujeción hidráulica), etc.; los materiales de placa de filtro más comunes incluyen polipropileno, hierro fundido, acero inoxidable, etc.
El proceso de uso de un filtro prensa de placas y marcos implica introducir una mezcla de sólidos y líquidos en el filtro prensa, que luego se bombea a los espacios entre las placas. El componente líquido de la mezcla, o filtrado, pasa a través de la tela o papel filtrante y puede recogerse en una bandeja o tanque debajo del filtro prensa, mientras que los sólidos quedan atrapados en los espacios entre las placas.
Una vez finalizado el proceso de filtración, se abre el filtro prensa y se retira la torta de filtrado (es decir, los sólidos acumulados) de las placas. Luego se limpia o reemplaza el paño o papel filtrante y el filtro prensa está listo para otro ciclo de filtración.
La prensa de filtro de placas y marcos es un equipo de filtración de alta eficiencia ampliamente utilizado, que se usa ampliamente en diversas industrias, como la química, la farmacéutica, el procesamiento de alimentos y el tratamiento de aguas residuales.
Tratamiento de aguas residuales: En las plantas de tratamiento de aguas residuales, se separan los sólidos de los lodos, reduciendo los costos de tratamiento y el impacto ambiental.
Industria de Alimentos y Bebidas: Para el procesamiento de alimentos, clarifica líquidos y extrae sólidos, asegurando la calidad del producto y el cumplimiento de las normas de higiene.
Industria Química: En los procesos químicos, se filtra y separa diversos compuestos químicos, ayudando a mejorar la pureza y calidad de los productos.
1. Sistema automático de recolección de líquidos y aletas: cuando el filtro prensa está filtrando, puede haber goteo entre las placas filtrantes debido a la penetración capilar de la tela filtrante; el sistema automático de recolección de líquidos y aletas recogerá el líquido filtrado, evitando así la contaminación del lugar de trabajo. También evita el aumento de humedad en la torta de filtración debajo del filtro prensa.
2. Carro recolector de lodo: El material suele ser acero al carbono o acero inoxidable. La parte inferior está equipada con ruedas universales para facilitar el movimiento. Colocado debajo de la placa de filtro de una pequeña prensa de filtro, se puede utilizar para recolectar tortas de filtro para facilitar su transporte.
3. Tolva de almacenamiento de lodo: se utiliza para recoger la torta de filtración retirada después de la filtración para facilitar su transporte. Hay dos métodos de apertura: eléctrico y neumático.
4. Transportador de banda: se utiliza para transportar la torta de filtración descargada. Se coloca debajo de la prensa de filtro y transporta la torta de filtración al lugar designado, lo que reduce la intensidad de trabajo.
| Presupuesto | Área de filtrado (m2) |
Tamaño de la placa de filtro (mm) |
Espesor de la torta de filtración (mm) |
Volumen de la cámara de filtrado (L) | Número de placas filtrantes (PCS) |
Número de cuadros de filtro (PCS) |
Presión de filtración (MPa) |
Potencia del motor (KW) |
Dimensiones(mm) (L×W×H) |
| BY4/450-30U | 4 | 450×450 | 30 | 60 | 9 | 10 | 0.6 | 2.2 | 2080×800×900 |
| BY6/450-30U | 6 | 91 | 14 | 15 | 2380×800×900 | ||||
| BY8/450-30U | 8 | 121 | 19 | 20 | 2680×800×900 | ||||
| BY10/450-30U | 10 | 151 | 24 | 25 | 2980×800×900 | ||||
| BY12/450-30U | 12 | 182 | 29 | 30 | 3280×800×900 | ||||
| BY15/450-30U | 15 | 225 | 36 | 37 | 3700×800×900 | ||||
| BY16/450-30U | 16 | 243 | 39 | 40 | 3880×800×900 | ||||
| BY15/630-30U | 15 | 630×630 | 226 | 18 | 19 | 2840×1200×1100 | |||
| BY20/630-30U | 20 | 297 | 24 | 25 | 3200×1200×1100 | ||||
| BY30/630-30U | 30 | 452 | 37 | 38 | 3980×1200×1100 | ||||
| BY40/630-30U | 40 | 595 | 49 | 50 | 4800×1200×1100 | ||||
| BY30/870-30U | 30 | 870×870 | 460 | 23 | 24 | 3570×1385×1300 | |||
| BY40/870-30U | 40 | 595 | 30 | 31 | 4050×1385×1300 | ||||
| BY50/870-30U | 40 | 748 | 38 | 39 | 4710×1385×1300 | ||||
| BY60/870-30U | 50 | 902 | 46 | 47 | 5270×1385×1300 | ||||
| BY70/870-30U | 60 | 1056 | 54 | 55 | 5830×1385×1300 | ||||
| BY80/870-30U | 70 | 1210 | 62 | 63 | 6390×1385×1300 |
