El separador de discos es un tipo de equipo con alta eficiencia, gran rendimiento y alto grado de automatización. Es adecuado para separar suspensiones con bajo contenido de sólidos y líquidos inmiscibles con pequeña diferencia de gravedad específica. Es un equipo esencial para muchas industrias, como la farmacéutica, la alimentaria, la química, los productos biológicos y las bebidas.
El separador de discos es un tipo de equipo con alta eficiencia, gran rendimiento y alto grado de automatización. Es adecuado para separar suspensiones con bajo contenido de sólidos y líquidos inmiscibles con pequeña diferencia de gravedad específica. Es un equipo esencial para muchas industrias, como la farmacéutica, la alimentaria, la química, los productos biológicos y las bebidas. El principio es utilizar la fuerza centrífuga para hacer que materiales de diferentes gravedades específicas experimenten fuerzas diferentes, logrando así el propósito de la separación. El nuevo y avanzado control automático es la característica que hace que el separador de discos sea superior a otros equipos de separación.
Según el método de separación del separador de discos, el separador de discos se puede dividir en dos tipos: separador de discos de separación trifásica (líquido-líquido-sólido) y separador de discos de separación bifásica (líquido-sólido).
El motor hace girar el tambor a alta velocidad alrededor del eje principal. El líquido fluye desde el tubo de alimentación central superior hasta el fondo del tambor y fluye hacia la pared del tambor a través del orificio desviador en la superficie del asiento inferior del disco. Bajo la acción del campo centrífugo, la fase sólida más pesada que el líquido no se hunde hasta la pared interior del tambor para formar sedimentos. El líquido ligero fluye a lo largo de la superficie cónica exterior del disco cónico hacia el eje hasta la parte superior a través de la bomba centrípeta de líquido ligero y se descarga por la salida de líquido ligero; el líquido pesado fluye a lo largo de la superficie cónica interior del disco hacia la pared del tambor y luego fluye hacia arriba a través de la bomba centrípeta de líquido pesado y se descarga por la salida de líquido pesado, completando así la separación del líquido pesado y el líquido ligero.
1. Tipo de descarga automática de escoria, que incluye descarga parcial de escoria y descarga completa de escoria.
2. Adopta el método de sellado laberíntico y una bomba centrípeta para la descarga, con alta presión de salida y se puede transportar directamente.
3. El sistema de bomba centrípeta de diseño propio tiene las características de presión de salida estable, amplio rango de ajuste y fácil operación.
4. La transmisión de potencia adopta una transmisión de acoplamiento hidráulico, que funciona suavemente sin ruido ni contaminación por olores.
5. Esta serie de separadores está especialmente diseñada con un gabinete de control totalmente automático con dispositivos de protección de seguridad. Se pueden ajustar varios parámetros del separador directamente en la pantalla para lograr los mejores efectos de separación y descarga de escoria.
6. Con dispositivo de protección del motor totalmente automático (incluido arranque y funcionamiento normal)
7. La salida de fase ligera adopta una estructura de regulación de presión en línea, y la concentración del material de descarga se puede ajustar de manera rápida y flexible según las necesidades.
8. El panel de control adopta una pantalla LCD a color, que es clara e intuitiva, y la operación es simple y conveniente.
1. Aplicación en productos petrolíferos
Tipo: Destinado principalmente a la producción de aceites animales y vegetales, biodiesel y al reciclaje de aceite usado, aceite lubricante, etc., puede cumplir con procesos de separación personalizados y mejorar la eficiencia del trabajo. Se utiliza ampliamente en procesos de desgomado de aceite, eliminación de jabón, lavado con agua y separación de aceite y agua en la refinación de petróleo.
Áreas de aplicación exitosas: purificación de aceites usados, separación de aceites vegetales (cacahuete, colza, soja, semillas de té, oliva, etc.), separación de aceites animales (aceite de pescado, mantequilla, manteca de cerdo, aceite de pollo, etc.), purificación de aceites esenciales de plantas (aceite de angélica, aceite de semilla de uva), biodiésel, etc.
2. Aplicación en bebidas
Tipo: Este tipo se utiliza principalmente para el proceso de clarificación de bebidas como jugos de frutas, jugos de vegetales, té y vino. El separador puede eliminar de manera rápida y eficiente el sedimento producido durante el proceso de prensado y fermentación.
Áreas de aplicación exitosas: jugo de espino, jugo de pera, jugo de pomelo, jugo de frambuesa, té instantáneo, vino, vino saludable, etc.
3. Aplicación en extractos de plantas y medicina china.
Tipo: Desarrollado principalmente para extractos de plantas, extractos de medicina china y otros intermedios herbales crudos. Después de que las plantas trituradas se procesan en un disolvente adecuado en el dispositivo de extracción, las sustancias activas y otras sustancias se transfieren al disolvente y permanecen allí durante un período de tiempo determinado. El residuo insoluble se puede separar mediante un separador de discos.
Áreas de aplicación exitosas: extracto de madreselva, extracto de forsitia, extracto de raíz de isatis, extracto de schisandra, extracto de salvia miltiorrhiza, extracto de cáscara de naranja.
Modelo | DHC300 | DHC400 | DHC500 | DHC550 | DHC630 | DHC730 |
Tipo | Disco tipo autolimpiable | |||||
Método de operación | Control PLC | |||||
Material de la pieza de contacto | SS304 | |||||
Velocidad (rpm) | 8212 | 7070 | 6600 | 5840 | 5170 | 4500 |
Área de sedimentación equivalente (cm2) | 17.2x107 | 27x107 | 63x107 | 76x107 | 82x107 | 90x107 |
Capacidad de paso de agua (L/H) | 1250 | 3500 | 8000 | 10000 | 12000 | 20000 |
Potencia del motor (kw) | 4 | 7.5 | 15 | 22 | 37 | 45 |
Peso (kg) | 580 | 1280 | 1720 | 2300 | 3000 | 3400 |
Dimensiones (mm) | 1050x850x1200 | 1495x1130x1485 | 1780x1500x1900 | 1950x1550x1960 | 2185x1728x2082 | 2380x1730x2060 |